工业炼钢冾炼过程中,钢材中有含有氧,硫和磷等物质,需要加入相应的増碳剂,常见的增碳剂有低硫低氨增碳剂、爱游戏电竞等,可以让其发生反应,从而提高钢品种的机械效能,而且还能起到降低铸件成本的作用,
石墨质增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高,S、P、N含量远低于煤质増碳剂。由于其良好的渗碳效果、高碳产量、效果稳定、钢水洁净度高,受到冶金行业的欢迎,是冶金行业常用的质优渗碳材料。
电炉熔炼时,通过低生铁使用量甚至零使用量,以渗碳方式获得高质量铁液。该产品非金属,熔点约1200~1300度,使用中无残留物,利用率高,使用方便,磷、硫含量远低于铁,性能稳定。在材料性能方面,过去使用的大比例较大,与同一组分的高废钢相比,其力学性能也较低,因此碳通量熔炼的生产工艺优于传统的生产工艺,无论是成本还是成品性能,铁中都存在大量粗过共晶石墨,这种粗石墨是遗传的,熔融温度低,粗石墨不易被消除,粗石墨从液态铸铁继承到固态铸铁,一方面可以降低铸铁的强度,降低材料的性能,另一方面可以削弱凝固过程中应产生的石墨沉淀的膨胀效应,提高凝固过程的收缩率。
在冲天炉熔炼时,尽量降低生铁炉料的使用量,使用増碳剂来保证髙碳当量,相对提髙废钢使用量。这样,在高温熔炼的条件下,可以渗碳方式获得活性好,石墨化作用更显着的碳。在铸件上反映出石墨的形态更好,从而有利于提高力学性能、减少收缩倾向、改善加工性能。
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