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在加入方法上，不要将铸造增碳剂一次加入，要分几次进行加，放一包左右的铁水到包里，然后再回冲炉里增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。一次加入塑碳剂量过多可能会导致以下问题：1、增碳剂观察难吸收。2、增碳剂灰分过多，颗粒分布不均匀。3、增碳剂中带入的含氮量过多，导致成品含氮量过多。
认为增碳剂的多少时候一般是要求每加入100公斤废钢加入增碳剂4公斤准备，这个比例来准备增碳剂是合适的比例。铸造增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料，优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。发现大家随着合成铸铁，铁水预处理等熔炼操作实践，不断总结增碳剂的正确使用方法，丰富增碳剂的使用方法。
认为当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解底线下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，在一定的溶解底线下，增碳剂的吸收速度快，吸收量多,烧损相对较少，增碳剂吸收率高。铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率。发现锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅很大，锰次之，碳、硫影响较小。
石嘴山灰铁增碳剂认为制造人造石墨的主要原料是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。灰铁增碳剂厂家发现经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量上乘，增碳剂宜选择人造石墨。
在炼钢铸造过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,也决定了能否获得好的石墨化效果。为了达到更好地使用效果，增碳剂在使用量上也有一定的要求。简言之,减少铁液收缩,增碳剂起到举足轻重的作用，增碳剂中含碳量多少才合适？增碳剂的使用剂量的技巧是什么呢？
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