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常规的球墨铸铁熔炼主要炉料是按照一定比例加入新生铁、回炉料和废钢、在球化处理后合理使用增碳剂对球墨的孕育作用，现在可以采用同类材料牌号球墨铸铁铸件的回炉料和废钢料加增碳剂熔炼铁液生产球墨铸铁。运用石墨增碳剂来作为球墨铸铁的孕育剂也是一项可行的技术，减少了对高碳、低硅、锰、硫和磷新生铁的依赖，能有效的降低生产成本。认为其次也能进一步的改善球墨铸铁的冶炼方式，为其他创新和发展提供了一定的基础。
优质特钢用增碳剂在铁水表面小剂量的添加铸钢增碳剂，为防止氧化过多而出现的曾弹效果不明显和铸件含量不足的情况，应该禁止大量的网铁水里投料。至于加入多少，别急，我们往下看。铸钢增碳剂的加入量应视其他原材料的配比和含碳量来定。特钢用增碳剂厂家根据不同铸铁的需求不同选择适当型号的增碳剂。碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
发现优质的炼钢增碳剂颗粒大小适中，孔隙度会相对来说大，吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净，吸收率会很高。认为像其他的炼钢增碳剂，可能不会高碳、低硫，而优质的炼钢增碳剂却具有这样的特性，而且它的有害的成分很少。产品的石墨晶体结构会很好，可以提高原铁液的形核能力。这种优质炼钢增碳剂的性能比较优越，性能还相对来说会稳定。
认为增碳剂的应用也是非常重要的工作，在把握好使用方法和用量的同时，应该学会去分析总结，增碳剂中主要的元素是碳元素，碳元素主要起到的作用是提高提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。发现此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为c%1/7si%>39%。因此当碳元素不足时，现在市场中选择好的材料就是石墨化增碳剂材料。
认为首先当前是市场上使用的增碳剂的任何一种全部是含氮的，煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右，普通使用也是没问题，当前讨论的便是含氮量是否越多越好，有关增碳剂的分类请您关注我以前的回答，当前的石墨化焦和石墨电极切割的产品的含氮量普通在300PPM一下，普通便是在0.03%以内。购买增碳剂一般都检测一下几个含量的成分，碳含量，水分，灰分，挥发份，硫分，颗粒度等等，一些比较严格的企业还要检测含氮量。
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