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认为增碳剂很简单就是钢铁冶炼过程中还原增碳的优质新材料。在一定饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。觉得后期精炼亏碳添加，增碳不会回硫，根据碳量酌情添加，一般用量为3Kg/T钢，粒度按用户生产需要确定。它在使用过程中有两方面需要注意，分别是添加增碳剂的时间和加入方法。
鸡西精铸用增碳剂发现增碳剂铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。这样，铁液中的碳氧化损耗增加。精铸用增碳剂厂家认为增碳剂温度温度在平衡温度以上时，增碳剂吸收率就会降低。当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降。增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率。
认为如果增碳剂中同时含有石墨和石油焦两种物质，那么他就具备两种物质的优点，也是目前一些好的增碳剂厂家正在研究的重点。由于铸造行业的生产工艺在不断的进步，对于增碳剂的要求也越来越高。发现从一开始的简单的木质增碳剂到如今可以多种原材料合成之后的增碳剂，生产工艺发生了很大的变化，未来的发展方向合成的增碳剂也是急需的产品类型，需要厂家们努力的去研发。
的技术人员经过大量的实验增碳剂的孕育效果，经过大量的测试，不同增碳剂得到的灰铸铁的白口深度，从非石墨结构的材料，例如：煅后石油焦碳，到各种石墨结构的碳，得出结论：增碳剂材料的晶体度会影响灰铸铁白口深度的减少值。在正确使用的情况下，材质越好的增碳剂对减少白口深度有越好的影响（石墨化增碳剂、石油焦增碳剂）。在选择材料时需要选择自己厂家合适的增碳剂很重要。
认为如果石墨经过了高温处理之后，制作而成的增碳剂除了能够增加物体的强度之外，还有一个重要的功能就是增强了物体的吸附能力，可以对有毒物质进行吸附。生产石墨增碳剂时候，可以将含有硫的物质吸附，降低产品的毒性，带给人们更加安全的生产环境，这也是衡量一个增碳剂厂家是不是好厂家的重要标准。
发现在时间上，铸造增碳剂的加入时间如果过早的话，特别容易使其附着在炉底，而且附着炉壁的增碳剂又不容易被熔入铁液中。相反，加入时间如果太迟，那么就失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。认为这样不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的：。
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