认为经过高温石墨化处理后的增碳剂氮含量大幅降低,因为只有在高温石墨化阶段,硫、氮、氢才能挥发掉,这是防止铸件产生氮气孔的关键。发现增碳剂产品广泛应用于精密铸造行业,特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点。增碳剂产品具独特的孕育效果,铸造增碳剂可大限度地降低企业生产成本。
发现有的人认为含有同样成分以及同样粒度分布的铸钢增碳剂就是一样的。这是错误的观点,因为不同的晶体结构以及外部形态决定看不同的扩散形态,从而能影响到其生产效率还有属性。所以不同物质的铸钢增碳剂是不能通过其化学成分和粒度进行比较的。还发现有的人认为铸钢增碳剂就等于铸钢增碳的物质。这种说法也是不正确的,因为铸钢增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量,在对铸钢质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。
认为如果石墨经过了高温处理之后,制作而成的增碳剂除了能够增加物体的强度之外,还有一个重要的功能就是增强了物体的吸附能力,可以对有毒物质进行吸附。生产石墨增碳剂时候,可以将含有硫的物质吸附,降低产品的毒性,带给人们更加安全的生产环境,这也是衡量一个增碳剂厂家是不是好厂家的重要标准。
发现目前增碳的物质主要有无烟煤粉,增碳生铁,电极粉,石油焦粉,沥青粉,木炭粉和焦炭粉,增碳剂可以有效提高铁液中碳的含量,所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低,否则要达到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳剂更多的量,这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量,使铁液不能获得较好的收益。认为其中,对增碳剂的要求是,固定碳越高越好,灰份,挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好。
优质调整成分用增碳剂在冶炼过程中加入增碳剂的目的是为了提高碳含量,这样可以更好的增大石墨化膨胀,从而减少铸件缩孔缩松的现象的出现。当然了对于镁的回收率也有重要的影响。另外使用增碳剂提高了铁液的碳含量,从而可以提高球铁的流动性,有利于补缩。调整成分用增碳剂批发认为经过大量的实验总结出生产优质的铸件需要的含量为c%+1/7si%>39%。
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